普定县向荣矿业有限公司位于贵州省安顺市普定县，现有3500t/d铅锌选矿厂一座，选厂采用一闭路磨矿+锌浮选工艺，尾矿处理原采用普通浓密机+陶瓷过滤机+皮带输送+铲车逐步推进尾矿库的工艺，处理工艺存在流程多、浓缩效率低、用电量大、成本高等缺点。针对上述运行问题，业主决定对原工艺进行技改，采用尾矿膏体干堆排放工艺，并委托北京华德创业公司为该项目的EPC承包方，项目于2016年7月份成功投产。
针对项目改造要求，北京华德设计了高浓度尾矿自流管道输送系统，通过深锥浓密机将尾矿浓度提高至70%以上，利用自然高差将高浓度尾矿通过管道自流输送2km至尾矿库进行干排。输送过程主要靠高差势能，无动力输入；选矿废水实现闭路循环，提高废水循环利用率；可以使干尾矿入库，提高尾矿库安全性能。
以下是改造后项目运行数据：
1、底流浓度>72%
2、管道完全实现自流输送
3、溢流澄清液<200ppm
4、较原压滤干排工艺节约电耗75%
尾矿膏体浓缩越野自流管道放矿系统，是一项集尾矿膏体浓密、输送、干堆于一体的系统工程，华德公司正是基于对该集成技术的掌握和理解，从实验室研究、工程设计、施工组织、调试运行的全流程管理以保障项目的安全稳定高效运行。
工艺设计阶段进行了矿浆特性研究和水力学计算，不仅对所输送的尾矿进行输送特性评估试验和停车再启动特性评估试验，并基于这些可输送特性进行水力学计算和工艺设计，完成了从选厂浓密机至尾矿排放点整个自流系统的优化布局和设计。通过对输送系统的静态计算和动态仿真，进行了合理的设备选型，并在输送终端设置了消能孔板站。因输送初期，管道自流输送存在一定的能量富裕，需要对此部分能量进行消除，以防止管内尾矿流动过快产生不满管流，从而引发汽蚀加速管道磨损。华德采用在管道终端安装具有专利技术的消能孔板，对富裕的势能进行消除，从而保障了管道系统的安全稳定运行和使用寿命。
泛华集团向荣铅锌矿管理人员说：“原来处理工艺存在电耗大、回水成本高、人工成本高等缺点，华德总包的膏体自流排放系统投入运行后，减掉了浓密机底流泵、陶瓷过滤机、回水泵站的配置，大大节约了电耗，在絮凝剂添加5-8g/t的用量条件下即达到200ppm的溢流澄清水，实现了选矿废水零排放，2-3年即可回收投资成本，而且系统做到了无人值守，项目的节水和环保优势将为企业带来极佳的经济和社会效益。”
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